ライト工業株式会社

トンネルの防水事業をおこなう

上條唯雄が秋田県花輪町において「上條防水工業所」を創業 : トンネルの防水事業をおこなう

青森市に移転し「東北防水工業所」に社名を変更

モルタル急結液を開発し、社名の由来となるライト防水液と命名

初代社長に上條唯雄就任 : モルタル吹付機械第1号機完成

株式会社設立　社名を「株式会社ライト防水工業所」とし、本社を仙台市に置く : 初代社長に上條唯雄就任 : モルタル吹付機械第1号機完成

セメント用急結液（ライト液）を特許登録

モルタル吹付機による初の法面保護工事を施工（仙台付近の鉄道法面） : セメント用急結液（ライト液）を特許登録

「ライト工業株式会社」に社名を変更し、本社を東京（九段）に移転

路盤（鉄道路床）加圧注入工事を開始

初の注入コンクリート工事（橋梁橋脚部）を施工

海外（台湾）で初めての防水工事を施工

「急速緑化工法」（種子吹付工法）テスト工事を実施

RGパイル（無振動・無騒音の場所詰め杭）1号機完成

「ライト式種子吹付工法」を 特許登録

東京証券取引所第2部に上場 : 「ライト式種子吹付工法」を 特許登録

科学技術庁より「科学技術開発奨励金」を受け「緑化工法」の研究、開発

「格子枠ブロック併用種子吹付工法」が科学技術庁長官賞受賞 : 「RGパイル工法」を地下鉄銀座線工事で施工

本社機材センター完成（千葉県幕張町） : 「格子枠ブロック併用種子吹付工法」が科学技術庁長官賞受賞 : 「RGパイル工法」を地下鉄銀座線工事で施工

第二代社長に佐丸芳治就任

「モルタル射出装置」が全国発明表彰を受賞 : 第二代社長に佐丸芳治就任

「RGパイル工法」を地下鉄千代田線工事で施工

フランス国ソレタンシュ社と「地盤改良工法」に関する技術提携契約

第三代社長に長友貴就任

技術研究所完成（千葉県習志野市） : 第三代社長に長友貴就任

東京証券取引所第1部に指定替え

ソレタンシュ社より「プレストレスト・アンカー工法」を導入

地盤改良「シリカライザー注入工法」を開発

第4代社長に山田静雄就任 : 地盤改良「シリカライザー注入工法」を開発

第五代社長に丸山宰就任

本社機材センター移転（栃木県石橋町） : 第五代社長に丸山宰就任

四軸ソイルセメント柱列壁工法「RSW工法」を開発

ライト工業野球部、天皇賜杯軟式野球大会優勝

ソレタンシュ社と恒久性地盤改良工法「シラクソル」の技術提携契約

「ロービングショット工法」（長繊維混入吹付緑化）を開発 : ソレタンシュ社と地盤状況把握システム「エンパソル」の技術提携契約

「帯状補強土工法」を開発

長距離・高楊程材料圧送工法 : 「ユニラップ工法」

「ユニラップ工法」を開発

機械撹拌工法 : 「RASコラム工法」

創業50周年を向かえ、V.I.導入によりロゴマークを一新 : 地盤改良「RASコラム工法」を開発

RSIグラウンドアンカー工法

リサイクルシステム : 「エコサイクル緑化工法」

「RSIグラウンドアンカー工法」 : 「エコサイクル緑化工法」

岩盤接合補強工法

「岩盤接合補強工法（岩盤崩落対策工法）」を開発

「岩盤接合補強工法」

米国現地法人「RAITO.Inc」（地盤改良工事会社）を設立

液状化防止工法 : 「マックスパーム工法」

長繊維混入補強土一体化工法 : 「ロービングウォール工法」

地盤強化・液状化防止工法「マックスパーム注入工法」を開発 : 薬液注入材「エコシリカ」を開発 : 長繊維混入補強土一体緑化工法「ロービングウォール工法」を開発 : 東京支店でISO9001の認証を取得（のちに全支店で取得）

液状化防止工法 : 「マックスパーム工法」 : 「ロービングウォール工法」

拡翼式機械撹拌工法 : 「オープンウィング工法」

技術研究所が分析関係の計量証明事業登録を取得 : 土壌・地下水汚染対策事業進出（調査から修復までの一貫体制）

環境配慮型吹付緑化工法 : 「オールグリーニング工法」

環境配慮型吹付緑化工法｢オールグリーニング工法｣を開発

本社部門でISO14001の認証を取得

遮水壁築造工法 : 「EC（エコクレイ）ウォール工法」

曲線削孔工法 : 「コンダクションナビ工法」

環境配慮型遮水壁工法「EC（エコクレイ）ウォール工法」を開発 : 三次元削孔技術「コンダクションナビ工法」を開発

遮水壁築造工法 : 「EC（エコクレイ）ウォール工法」 : 「コンダクションナビ工法」

トンネル超長尺工法 : 「ELPS（エルプス）工法」

地盤調査「エンパソル」を改良した「岩盤連続サウンディングシステム」を開発 : トンネル超長尺工法「ELPS工法」を共同開発 : 「熱赤外線老朽建物診断システム」を開発

柱列式地中連続壁工法向け施工管理システム

「柱列式地中連続壁工法向け施工管理システム」を開発 : 「アルファゾルG注入工法」を技術導入 : 「（株）やさしい手らいと」を設立し、介護サービス事業に参入

「柱列式地中連続壁工法向け施工管理システム」

斜面いろどり工法

二軸高圧噴射撹拌 : 「RMP-J工法」

複合動的注入工法

「斜面いろどり工法」を開発 : 「3D protectionパネル工法」を欧州から技術導入

「斜面いろどり工法」 : 「RMP-J工法」 : 「複合動的注入工法」

のリフレッシュ工法

「SSI工法」「N-SSI工法」を（株）ジェイアール総研エンジニアリングから技術導入 : 大口径高圧噴射併用機械攪拌工法「RMP－J工法」を開発 : 「複合動的注入工法」を開発 : マンホール浮上抑止工法「ハットリング工法」を(株)CSエンジニアズから技術導入 : 建設事業部（現：建築事業本部）新設

「のリフレッシュ工法」

大深度柱列式連続壁 : 「A-VECS工法」

OPTジェット工法

「OPTジェット工法」を開発 : 柱列式地中連続壁工法「RSW工法」用「孔曲り修正工法A-VECS」を開発 : 「ACTM工法」を開発 : 「ESネット工法」を開発 : 「コンダクションナビ工法」用打撃ナビシステムを開発 : 第八代社長に田村徹就任

大深度柱列式連続壁 : 「A-VECS工法」 : 「OPTジェット工法」

ESネット工法

「新ジェット工法JEP-L、JEP-M」を開発 : 空洞充填工法「RCG工法」を開発

「ESネット工法」

リフトオフ自動試験システム

大口径変位抑制型2軸地盤改良 : 「RMP-MST工法」

第九代社長に入江保美就任 : 高圧切削浸透注入工法「ＫＨＩ工法」を開発 : 既設導水路トンネルライニング工「ポリマーセメントモルタル吹付システム」を : 開発 : 高圧噴射攪拌工法「切削状況確認システム」を開発

「リフトオフ自動試験システム」 : 「RMP-MST工法」

変位抑制注入工法 : 「ノンアップ注入工法」

長距離対応型コンダクションナビ工法

高エネルギー吸収柵 : 「ハイジュールネット工法（土砂用）」

内空断面2m程度の小断面トンネルに対応可能な : 「小型ポリマーセメントモルタル吹付システム」を開発 : ICT地盤改良工対応「中層混合処理工マシンガイダンスシステム」を開発

■変位抑制注入工法「ノンアップ注入工法」 : ■「長距離対応型コンダクションナビ工法」 : ■高エネルギー吸収柵「ハイジュールネット工法（土砂用）」

コンクリートはく落防止工法 : 「Duiｃ工法」

地山補強土工法 : 「ロータスアンカー工法」

第十代社長に鈴木和夫就任 : コンクリートはく落防止工法「Ｄｕｉｃ工法」を開発 : 地山補強土工法「ロータスアンカー工法」を開発

■コンクリートはく落防止工法「Ｄｕｉｃ工法」 : ■地山補強土工法「ロータスアンカー工法」

狭隘地対応型「メガジェットＭ３工法」

SCM工法用新型ブレンダー : 「ロータリーブレンダーＺ」

のり面機械化施工技術 : 「Robo-Shot」

狭隘地対応型「メガジェットＭ３工法」を開発 : ＳＣＭ工法用新型ブレンダー「ロータリーブレンダーＺ」を開発 : のり面機械化施工技術「Ｒｏｂｏ－Ｓｈｏｔ工法」を開発

■狭隘地対応型「メガジェットＭ３工法」 : ■ＳＣＭ工法用新型ブレンダー「ロータリーブレンダーＺ」 : ■のり面機械化施工技術「Ｒｏｂｏ－Ｓｈｏｔ」

ICT、CIMを適用した地盤改良の品質・出来形可視化システム : 「3D-Vimシステム」

ＩＣＴ、ＣＩＭを適用した地盤改良の品質・出来形可視化システム : 「３Ｄ－ＶｉＭａシステム」を開発 : 新本社ビル竣工

■ＩＣＴ、ＣＩＭを適用した地盤改良の品質・出来形可視化システム 「３Ｄ－ＶｉＭａシステム」

機械誘導 : 施工管理併用システム : 「GNSSステアリングシステム」

のり面形状 計測システム : 「SlopeVision」

機械誘導　施工管理併用システム「ＧＮＳＳステアリングシステム」を開発 : 法面形状　計測システム「ＳｌｏｐｅＶｉｓｉｏｎ」を開発 : 新西日本支社ビル竣工

■機械誘導 : 施工管理併用システム : 「ＧＮＳＳステアリングシステム」 : ■のり面形状　計測システム「ＳｌｏｐｅＶｉｓｉｏｎ」

法枠工 : 「スターディフレーム工法」

のリフレッシュ工法 : 「樹脂吹付タイプ」

高圧噴射撹拌工法 : 施工管理システム : 「ICT-JET」

法枠工「スターディフレーム工法」を開発 : のリフレッシュ工法「樹脂吹付タイプ」を開発 : 高圧噴射撹拌工法施工管理システム「ICT-JET」を開発 : 社史「ライト工業株式会社のあゆみ」発刊

■法枠工 : 「スターディフレーム工法」 : ■のリフレッシュ工法 : 「樹脂吹付タイプ」 : ■高圧噴射撹拌工法 : 施工管理システム : 「ＩＣＴ－ＪＥＴ」

高機能型法面保護工 : 「マルチ法面工法」

資材運搬システム : 「UAVによる資材運搬システム」

ICT削孔システム : 「リモートスカイドリル : （無線操縦式バックホウドリル）」

Raito : Enpasol Advanced Drill : 「エンパソル専用 : 全自動調査機 : READ-30」

高機能型法面保護工「マルチ法面工法」を開発 : 資材運搬システム「ＵＡＶによる資材運搬システム」を開発 : ICT削孔システム「リモートスカイドリル（無線操縦式バックホウドリル）」を開発 : 「エンパソル専用全自動調査機 READ-30」を開発 : R&Dセンター開所

■高機能型法面保護工 : 「マルチ法面工法」 : ■資材運搬システム : 「ＵＡＶによる資材運搬システム」 : ■ICT削孔システム : 「リモートスカイドリル : （無線操縦式バックホウドリル）」 : ■Raito : Enpasol Advanced Drill : 「エンパソル専用 : 全自動調査機 : READ-30」

ICT法面工(法枠工) : 「点群データを利用した : 法面出来形計測 : システム」

曲線パイプルーフ工 : 「削孔位置モニタリングシステム」

ICT法面工(法枠工)「点群データを利用した法面出来形計測システム」を開発 : 曲線パイプルーフ工「削孔位置モニタリングシステム」を開発

■ＩＣＴ法面工(法枠工) : 「点群データを利用した : 法面出来形計測 : システム」 : ■曲線パイプルーフ工 : 「削孔位置モニタリングシステム」

高圧切削浸透注入工法 : 「KHI工法」

既設導水路トンネルライニング工 : 「ポリマーセメントモルタル吹付システム」

高圧噴射攪拌工法 : 「切削状況確認システム」

第十一代社長に阿久津和浩就任 : 新東北統括支店ビル竣工 : 高圧切削浸透注入工法「ＫＨＩ工法」を開発 : 既設導水路トンネルライニング工「ポリマーセメントモルタル吹付システム」を : 開発 : 高圧噴射攪拌工法「切削状況確認システム」を開発

■高圧切削浸透注入工法 : 「ＫＨＩ工法」 : ■既設導水路トンネルライニング工 : 「ポリマーセメントモルタル吹付システム」 : ■高圧噴射攪拌工法 : 「切削状況確認システム」

アンカー工やロックボルト工における検尺作業や出来形管理を効率化するICT計測システム : 「ICT削孔管理システム」

熟練工を凌駕する施工能率を実現した全自動吹付システム : 「Automatic-Shot R」

無線操縦式バックホウドリル「ボルト挿入機能付きリモートスカイドリル」

■アンカー工やロックボルト工における検尺作業や出来形管理を効率化するＩＣＴ計測システム「ＩＣＴ削孔管理システム」 : ■熟練工を凌駕する施工能率を実現した全自動吹付システム「Automatic-Shot R」 : ■無線操縦式バックホウドリル「ボルト挿入機能付きリモートスカイドリル」

内空断面2m程度の小断面トンネルに対応可能な「小型ポリマーセメントモルタル吹付システム」

ICT地盤改良工対応「中層混合処理工マシンガイダンスシステム」

内空断面2m程度の小断面トンネルに対応可能な : 「小型ポリマーセメントモルタル吹付システム」を開発 : ICT地盤改良工対応「中層混合処理工マシンガイダンスシステム」を開発

■内空断面2m程度の小断面トンネルに対応可能な「小型ポリマーセメントモルタル吹付システム」 : ■ICT地盤改良工対応「中層混合処理工マシンガイダンスシステム」

全自動吹付システムAutomatic-Shot Rの全国稼働を統括管理する「リモート保守用クラウドシステム」

機械撹拌式地盤改良工法のセメントスラリー吐出量を自動的に最適化する「ACSシステム」

橋梁耐震補強工事のアンカー削孔位置を自動で図面化する「QuickDrafter」

第十代社長に鈴木和夫就任 : 橋梁耐震補強工事のアンカー削孔位置を自動で図面化する「QuickDrafter」を開発 : 全自動吹付システムAutomatic-Shot Rの全国稼働を統括管理する : 「リモート保守用クラウドシステム」を開発

■全自動吹付システムAutomatic-Shot Rの全国稼働を統括管理する「リモート保守用クラウドシステム」 : ■機械撹拌式地盤改良工法のセメントスラリー吐出量を自動的に最適化する「ACSシステム」 : ■橋梁耐震補強工事のアンカー削孔位置を自動で図面化する「QuickDrafter」

リアルタイム管理を実現した薬液注入工事のトータル管理システム「CCSクラウド」

ICTと脱炭素を両立するのり面削孔機「クリーンドリルＧＸ」

新中部統括支店ビル竣工 : リアルタイム管理を実現した薬液注入工事のトータル管理システム「CCSクラウド」を開発 : ※CCS：Computerized Control System : ICTと脱炭素を両立するのり面削孔機「クリーンドリルＧＸ」を開発

■リアルタイム管理を実現した薬液注入工事のトータル管理システム「CCSクラウド」 : ※CCS：Computerized Control System : ■ICTと脱炭素を両立するのり面削孔機「クリーンドリルＧＸ」

自動計量・投入システムによる省人化を推進する : 「植生基材対応型 Automatic-Shot R」

砂地盤における薬液注入工法の適用拡大を実現する : 「剪断浸透工法」

DX技術を用いて過去の事例を活かし災害・トラブル発生を防止する : 「ライト安全ナビ（安全注意喚起アプリ）」

自動計量・投入システムによる省人化を推進する : 「植生基材対応型 Automatic-Shot R」を開発 : 砂地盤における薬液注入工法の適用拡大を実現する : 「剪断浸透工法」を開発 : DX技術を用いて過去の事例を活かし災害・トラブル発生を防止する : 「ライト安全ナビ（安全注意喚起アプリ）」を開発 : 法面保孔管施工における効率化安全性向上を目的とした施工機 : 「二重管施工対応型リモートスカイドリル」を開発 : リモート施工管理による施工効率化 : 「ICT削孔管理システムリモート機能」を開発

■自動計量・投入システムによる省人化を推進する : 「植生基材対応型 Automatic-Shot R」 : ■砂地盤における薬液注入工法の適用拡大を実現する : 「剪断浸透工法」 : ■DX技術を用いて過去の事例を活かし災害・トラブル発生を防止する : 「ライト安全ナビ（安全注意喚起アプリ）」