| 1950 |
東京都葛飾区にて創業、光てこ式表面粗さ測定器（SD-1）開発 |
| 1950 |
精密機器の研究・製作のため東京都葛飾区にて小坂研究所創業 |
| 1953 |
株式会社設立 資本金300万円、三軸スクリウポンプ開発 |
| 1953 |
資本金300万円をもって株式会社に改組 |
| 1960 |
電子式万能表面形状測定器（SE-1）開発 |
| 1964 |
埼玉県三郷市に工場建設 |
| 1964 |
埼玉県三郷市に三郷工場を建設、操業 |
| 1966 |
うず巻ポンプ開発 |
| 1966 |
東京中小企業投資育成株式会社が資本参加 |
| 1967 |
自動求心式真円度測定器（EC-1）の開発、二軸スクリウポンプ、ボルネマン社と技術提携 |
| 1968 |
栃木県真岡市に工場建設 |
| 1968 |
栃木県真岡第一工業団地に真岡工場建設 |
| 1969 |
検出器回転型真円度測定器（EC-3）開発 |
| 1975 |
サブマージドカーゴポンプ開発 |
| 1979 |
LEDダイボンダー開発 |
| 1979 |
本社金町工場用地を葛飾区に譲渡、本社機構を東京都葛飾区金町に移転、生産部門は三郷工場に集約し、併せて、営業部門は東京都千代田区に東京営業所を開設し、それぞれ全面移転 |
| 1980 |
空間座標測定装置ベクトロン（VSC-07）開発 |
| 1983 |
科学技術庁長官賞受賞 受賞者：小坂誠市郎 |
| 1984 |
非接触式微細形状測定器（HIPOSS ET-10）開発 |
| 1984 |
創立者小坂誠市郎が藍綬褒章を受章 |
| 1986 |
大阪市西区に大阪営業所開設 |
| 1987 |
走査型トンネル顕微鏡（STM）開発 |
| 1989 |
名古屋市名東区に名古屋出張所開設 |
| 1991 |
名古屋出張所を営業所に改称 |
| 1995 |
テープ結束機（SPA-35）開発
ソーセージやハムを二袋結束する機械で、全国の加工肉食品メーカーに配置されました
従来機では品物の供給は人手でしたが、本機より自動供給装置を設置し
さらなる工場の省人化、無人化に貢献しました |
| 1997 |
精密機器事業部でISO9001認証取得
97年当時、国内でISO9001を取得している企業は10％にも満たない中、
品質管理に関係が深い測定機事業で当社初のISO認証を取得しました |
| 1997 |
精密機器事業部三郷工場が品質マネジメントシステム規格「ISO 9001」の認証を取得 |
| 1998 |
サイド貼り機（CS-600）開発
もともと人手作業で行っていたコンビニエンスストアなどのお弁当箱やサラダカップの
サイドをテープで止める作業を自動化する機械を開発
省人化だけでなく、衛生的で均一なテープ貼りが可能となりました
多相流ポンプ開発
当社の二軸スクリウポンプを改良発展させ、それまで困難とされてきた
油・ガス・水の多層流体の移送を可能としました
翌年、UAEのエル・ブンドク油田で実証実験を行い、期待通りの性能を発揮しました |
| 1999 |
流体機器事業部でISO9001認証取得
精密測定機事業に続き、ポンプ事業においても認証を取得しました |
| 1999 |
流体機器事業部三郷工場が品質マネジメントシステム規格「ISO 9001」の認証を取得 |
| 2000 |
全自動微細形状測定機（ET4000）開発
直動式検出器を搭載し、低触圧で測定可能なET30シリーズの後継として開発されました
PCでの操作及び解析が可能になり、自動測定も可能になりました
本社を現在の東京都千代田区外神田に移転 |
| 2000 |
東京都千代田区外神田に本社移転、同時に東京営業所も同所に移転 |
| 2007 |
三郷工場に超精密平面研削盤設置 |
| 2008 |
高速サイド貼り機（CS-800）開発
CS-600をより使い易く改良、品種登録数が大幅に増加し、
処理能力及びメンテナンス性・操作性が向上しました |
| 2009 |
JCSS表面性状測定校正事業認定
JCSS（ISO/IEC 17025）に定める校正機関として認定されたことにより、
ISO/TS 16949に対応した標準片校正が可能になりました。 |
| 2009 |
精密機器事業部でJCSS表面性状測定校正事業認定（日本初・MRA国際対応） |
| 2010 |
ハイブリッド微細形状測定機（ET600）開発
触針式、レーザーAF式、白色干渉式の３方式を搭載したハイブリット装置です
今まで複数台で測定していたものが、本機１台で測定可能になりました |
| 2011 |
MGO三軸スクリウポンプ開発
船舶のSOｘ（硫黄酸化物）排出規制に対応し、舶用低硫黄油（Marine Gas Oil）を
効率的に送ることのできるポンプで、環境に配慮したクリーンな船舶の運航を助けています |
| 2011 |
MGO三軸スクリューポンプ開発 |
| 2012 |
小袋投入装置PKD開発 |
| 2013 |
真岡工場に重研削機設置
10ミクロンの誤差で加工できるドイツ製の5軸全自動研削盤を設置、世界に数台という希少な機械です
この加工機は自動加工による省人化で低コストかつ高品質・高精度な加工が可能です |
| 2013 |
真岡工場に重研削機設置（ドイツ製全自動ロータ研削盤） |
| 2013 |
チャープ波形複合型標準片開発 : 表面形状測定用非接触検出器PU-OU500開発 |
| 2014 |
マグネットカップリング三軸スクリウポンプ開発
軸シールがなく、外部への漏れはゼロなので、
漏れ出すと危険な液体を安全に取り扱うことができ、環境にもやさしいポンプです
また軸シールの交換が不要であることから、ランニングコストも低減できます |
| 2014 |
マグネットカップリング三軸スクリューポンプ開発 |
| 2015 |
三郷工場に大容量DC電源装置設置 |
| 2019 |
真岡事業部でISO9001認証取得
生産設備の拡大に伴って、真岡工場でもISO認証を取得しました
微細穴三次元形状測定機（FP-3030）開発
従来の技術では破壊検査でしか測定出来なかった高アスペクト比の微細穴の測定が、
新技術の光ファイバー方式により非破壊で測定可能になりました |
| 2019 |
真岡工場が品質マネジメントシステム規格「ISO 9001」の認証を取得 |
| 2019 |
微細穴三次元形状測定機（FP-3030）開発 |
| 2020 |
創立70周年 |
| 2022 |
ベクトロンVMC8000シリーズの開発 |
