岡本鶴三郎は岡本専門機械工具製造株式会社を民間事業として設立した。
日本初の歯車研削機「ASG-2」を開発した。
会社は岡本機械工具工房株式会社に社名と組織を変更した。
東京京橋区銀座3-4に本社を設立しました。
横浜工場は当時の主要工場であった矢口工場から一部設備を移転し、新設施設を建設して稼働を開始した。
横浜市港北区に本社を移転しました。
本社と横浜工場全体が米軍に徴用された。
上記徴用により、当社株式の市場取引は自然に停止された。
細田機械株式会社と合併した。
面盤研削機の製造を開始した。
日本初の面盤研削機「PSG-6」を開発した。
内部研削機IGMシリーズを開発した。
日本初の周辺刃切断機PSG3Ge型を開発した。
本社と横浜工場の要請は完全に解除されました。
面盤研削機およびその他各種機械工具の開発・生産体制を確立した。
世界初のCNC面盤・プロファイル研削機「NFG-5」を開発した。
円筒研削機OGMシリーズを開発した。
OKAMOTO CORPORATIONを米国シカゴに販売会社として設立した。(現在は統合子会社)
広島工場のギア部門を分社化し、岡本ギア株式会社を設立しました。
シンガポールで機械工具を製造する最初の現地子会社として、岡本(シンガポール)PTE LTDを設立しました(現在は統合子会社です)。
シンガポールで機械工具の製造を開始し、国内初の実績となりました。
PRGシリーズの回転式面盤研削機を開発しました。
広島工場を分社化し、岡本機械株式会社を設立しました。岡本機械は小型モデルの製造を担当しています。
さらにサービス部門を分社化し、岡本機械サービス株式会社を設立しました。
ドイツに現地子会社として岡本マシンツールヨーロッパ GmbHを設立しました(現在は統合子会社です)。
安中工場でスピンドルルームを完成させました。
岡本(タイ)株式会社で新しい鋳造工場を完成させました。
(旧工場と新工場の合計生産能力が月1,800トンになりました)
岡本(タイ)株式会社で金属板加工・塗装工場を完成させました。
安中工場の設備として、世界最大の超高精度ダブルカラム型面盤研削機UDG10035NC(油圧ガイドウェイシステム搭載)を完成させました。
シンガポール支店を岡本(シンガポール)Pte Ltd.に統合しました。
面盤研削のノウハウをソフトウェア化するiQソフトウェアを開発し、iQソフトウェアを搭載した機械の開発を行いました。
PSG-CHLiシリーズのダブルカラム型CNC高精度面盤研削機を開発し、プログレッシブダイなど大型工作物の高精度・高効率ニーズに応えました。
小型部品のマイクロ成形需要に応えるため、線形モーター駆動のUPZ210LiⅡ超高精度成形研削機を開発しました。
群馬県安中市(安中工場)に本社を移転しました。
岡本エンジニアリング(常州)株式会社(岡本エンジニアリング株式会社の中国子会社)に新しい機械部門を設立し、上海代表事務所をその部門に移管しました(現在は統合子会社です)。
当社の子会社である機研株式会社と日商株式会社が合併し、新会社機研株式会社(現在は統合子会社)を設立しました。
UGM360NC CNC精密ユニバーサル円筒研削機の開発を行い、2014年の第28回日本国際工作機械見本市(JIMTOF2014)で発表しました。
会社設立80周年を記念し、OPENHOUSE 2015展示会を開催しました。
80周年のテーマとして「研削イノベーション」を発表しました。
高精度成形研削機のHPG500NCシリーズを開発しました。
SELFフルオートサーフェス研削システムを開発しました。
IGM15NⅢ-2B精密内部研削機を開発しました。
Quick Touchオンマシン測定システムを発売しました。
日本工業技術研究所の産業技術博物館に収蔵されているASG-2型スパーギア研削機は、日本機械工学会(JSME)認定の「機械工学遺産」No.106に掲載されました。
インドに販売会社オカモトインディア株式会社を設立しました。
東京証券取引所スタンダード市場へ上場しました。
JIMTOF 2022で3つの新開発モデルを展示しました。 ・CNC精密サーフェス研削機 PSG126CA-iQ ・垂直回転サーフェス研削機 VRG-DXシリーズ ・研削センター UGM64GC。
宮崎県宮崎市の大和工機株式会社の全株式を取得し、完全子会社(現在は連結子会社)にしました。
新潟県長岡市の日光株式会社から表面研削盤の製造販売事業を取得し、NICCO株式会社を設立しました。
半導体サービス拡充のため、九州技術支援センターを設立しました。
SUMCOサプライヤー賞を受賞しました。
三井物産株式会社との資本・事業提携協定を締結し、三井物産株式会社に対する第三者割当増資を実施しました。
スルーシリコンビアウェーハ用の全自動研削装置は、科学技術振興機構によって成功裏に開発されたと認められました。