| 1969 |
現在地（兵庫県神戸市）に会社及び工場設立。 資本金70万円 |
| 1973 |
第1期工場拡張、FA化開始。 ターレットパンチプレス1号機導入。 |
| 1977 |
ターレットパンチプレス（ベラーⅡ）導入。 |
| 1979 |
QC活動開始。ターレットパンチ（コマ）導入。 |
| 1980 |
資本金500万円に増資。 |
| 1981 |
独自の生産管理プログラム開拓OA化開始。 |
| 1982 |
第2期工場拡張、第2工場新設。 |
| 1984 |
FA用自動プロ導入、精密レベラー導入。 |
| 1985 |
第3期工場拡張。 日本初の高精度ターレットパンチ（コマ）導入。 |
| 1986 |
レーザーパンチプレス導入、三次元測定器導入。 |
| 1987 |
生産管理システム(TESC-WORK)の販売開始。 |
| 1988 |
資本金2000万円に増資、組織変更。 日本初の西独製ベンディングロボット導入。 |
| 1989 |
組織改革にて会社名を株式会社ツボタテクニカに変更。 |
| 1990 |
第4期工場拡張。FMSターレットパンチプレス導入。 |
| 1991 |
工場用地拡張。 |
| 1992 |
坪田隆義 代表取締役社長に就任。 工場用地拡張。 自社商品開発、OEM提携。 |
| 1994 |
自社商品開発、OEM提携。 生産管理システム（TESC-WORKⅡ）の商品化 |
| 1995 |
阪神・淡路大震災、短期間で完全復旧。プレス工場新設。 |
| 1996 |
本社事務所棟3階建増築竣工。 創業30年記念式典挙行。 ワイヤーカット、放電加工機等導入。 溶接・仕上ロボット導入。 |
| 1997 |
自社開発商品、OEM先より標準指定を受ける。 工数積算システム（TBLE-PRO2）商品化。 組立工場新設（ユニット組立）。 |
| 1998 |
FMSタレットパンチプレスシステムライン導入 |
| 2000 |
ISO9002認証取得。 生産管理システム（TESCWORK-Win）の商品化。 社内物流ライン導入。 NCタレットパンチプレス機増設 |
| 2001 |
大型物流倉庫完成 |
| 2002 |
三次元CADシステム導入。 インバータ・スポット溶接機導入 |
| 2003 |
3.0Ｋwレーザー加工機（αレーザー）導入 ISO9001：2000 認証取得 3.0Ｋwレーザー・プレス（APELIO）導入 |
| 2004 |
YAGレーザー溶接ロボット導入 パイプインデックスレーザー加工機導入 回転傾斜インデックス付マシニング機 導入 |
| 2005 |
ユニット組立専用 第二工場竣工 ハイブリッドベンダーHDS 導入 ベンドキャムシステム 導入 |
| 2007 |
ACサーボ式NCタレットパンチプレス 導入 |
| 2008 |
ISO9001：2008 認証取得 |
| 2012 |
ファイバーレーザー溶接ロボット 導入 |
| 2013 |
ファイバーレーザー複合機 導入 |
| 2014 |
レーザー複合機（C1） 導入 |
| 2015 |
小型ファイバーレーザー複合機 導入 全自動曲げ加工機 導入 |
| 2016 |
小型ファイバーレーザー複合機 追加導入 複合溶接ロボット 導入 |
| 2017 |
パイプインデックスレーザー 導入 CO2レーザー切断機 導入 |
| 2018 |
自走式ファイバーレーザー溶接機(FLW3000EN) 導入。 シャーリングマシン 入替 |
| 2019 |
パイプ・形鋼用ファイバーレーザー加工機 導入 創立50周年 |
| 2020 |
金型自動交換式曲げ加工機(HG-ATC) 導入 |
| 2021 |
ファイバーレーザー溶接機（大型製品対応型） 導入 |
| 2022 |
金型自動交換式曲げ加工機(HG-ATC) 追加導入 |
| 2023 |
金型自動交換式・3点バックゲージ搭載曲げ加工機(EGB) 導入 |
| 2024 |
根来鈑創株式会社を完全子会社化 ファイバーレーザー溶接機(AI搭載型）導入 |
| 2025 |
金型自動交換式・3点バックゲージ搭載曲げ加工機(EGB) 追加導入 |
| 2026 |
ハンディプローブ三次元測定機(XM-5000)導入 ファイバーレーザー溶接機(FLW3000Le)導入 |
