ニデック・ミンスタ株式会社

アントン・ヘルケンホフとジョセフ・デューズがパートナーシップを結び、デューズ・アンド・ヘルケンホフ・マシンワークスを開業しました。

デューズはパートナーシップの持分を売却し、アントンは事業名を「ミンスターマシンカンパニー」に変更しました。

オハイオ州西部の石油ブームが、会社に初期のビジネスをもたらし、油井掘削用のフィールドズ・パンピング・パワーの製造を含みました。

ミンスターマシンカンパニーは、フランク・ヘルケンホフを主要投資家、チャールズ・ヘルケンホフを社長として正式に設立されました。

アントン・ヘルケンホフは油井クランクの故障を研究し、1905年に特許を取得した改良型摩擦クランクを発明しました。

ミンスターは、ガソリンエンジン産業で使用されるヘルケン・アンド・ヘルケン・ジュニアクランクとプーリーシステムを製造していました。

ミンスターは「ハイデューティドリルプレス」の導入により、機械工具産業に参入しました。

最初のミンスターメカニカルプレスが製造されました。45トンのオープンバックインクラインブル（OBI）プレスは、さまざまなサイズのOBIプレスの導入シリーズの一部でした。最初のプレス、No.5はミンスターの特許クランク技術を備えていました。

ミンスターマシンカンパニーは最初のストレートサイドプレスを製造しました。この75トンのプレスは、注文を受けてから2か月余りでミシガン州デトロイトのボーウェンプロダクツへ納品されました。

ミンスタは、300トンのダブルクランクストレートサイドプレスの注文を受けることで、能力と製品ラインを拡大しました。このプレスはインディアナ州フォートウェインのトークハイムポンプカンパニーへ出荷されました。

ミンスタは、10年間にわたる革新と品質への揺るぎないコミットメントで大恐慌を乗り越えました。同軸に別々の摩擦クラッチとブレーキを使用した最初のプレス会社であり、世界初のトランスファープレスを製造し、最初のボックスクラウンとプレス構造を提供し、特許取得済みの空気駆動摩擦クラッチとブレーキユニットの使用を開始しました。

ミンスタのエンジニア、ルーベン・ウィスマンは、プレス業界を革新した空気駆動摩擦クラッチとブレーキユニットの組み合わせであるAFCクラッチを完成させました。AFCクラッチは1939年に特許取得され、ミンスタの業界をリードする自動生産プレスの標準となりました。

ミンスタは「Pシリーズ」または「ピースメーカー」プレスを導入しました。最初のP2は、ミンスタの特許取得済みCFCクラッチを備えたダブルクランクストレートサイドプレスで、より高速な生産速度を実現するよう設計されました。ミンスタP2プレスは、高速自動進行ダイ専用に設計された世界初のプレスの一つでした。

ミンスタは、大規模な組立エリアと加工バイを建設することで施設を拡張し、10年未満でフットプリントを2倍にする成長スパートを完了しました。

ニデックミンスタは初のE2「ヘビースターマー」プレスを出荷しました。E2は高速ギアードドライブを必要とする要求の高い進行ダイ用途向けに設計され、品質、耐久性、再販価値で迅速に評判を築きました。

ミンスタは、簡単に開けられる「テアトップ」を備えた缶端部を大量生産するために設計された世界初のプレスを設計しました。

1964年までに、ミンスタP2ピースメーカーは電動モーターのラミネーション生産において10年以上にわたる業界をリードする経験を有していました。1964年、ミンスタはP2を最速で最も正確なラミネーションプレスとして宣伝する大規模キャンペーンを開始しました。

初のパルサープレスは、集積回路と電気端子の超高速生産を実現するために構築されました。パルサープレスは1分あたり2,000サイクルまでの速度に対応しました。

ミンスターマシンカンパニーは、飲料缶のエンド製造用にシングルアクションシェルを備えたSAS4-H125-90（60-125トン容量）をリリースしました。

ミンスターマシンカンパニーは、200トン容量のDAS-H200-101（1分375ストロークまでの速度）という初のダブルアクションシェルプレスを発売しました。

ミンスターマシンカンパニーは、製造成功の100周年を祝いました。

2012年4月、ミンスターマシンカンパニーは京都に本社を置くニデック株式会社に買収されました。この買収により、ニデックミンスタとその顧客は世界規模のリソースを享受できるようになりました。

2015年、ニデックミンスタ株式会社はスペイン・ロゴロノにあるプレス会社アリサS.A.を買収しました。この買収により、ニデックミンスタの顧客に対する製品ラインナップが大幅に拡充され、同社の世界的な足跡がさらに広がりました。

ニデックミンスタ株式会社は、300-600トン容量の高性能サーボプレスFX2 Servoを初めてリリースしました。

2017年、ニデックミンスタ株式会社は、ピッツバーグに本社を置く高速フィードの革新者兼メーカーVamco International, Inc.の買収を発表しました。ニデックミンスタの高速プレスラインと統合されたVamco製品は、単一ブランド名の下で完全な製造システムを実現します。

2017年、ニデックミンスタは、ミンスタ、アリサ、キョリの既存プレスブランドを共通プラットフォームで統合し、北米に拠点を置く販売組織Press Masters, LLCを買収したことを発表し、Nidec Press & Automationというグローバル統括体を設立しました。

Systeme and Steuerungen（SYS）が買収され、正式にNidec Press & Automationグループに加わりました。Nidec SYSは、ハイスピードサーボフィード、スピンドルプレス、関連オートメーション、最先端の生産管理・監視ソフトウェアを統合した高品質のターンキー製造ソリューションを提供しています。

Nidec Press & Automationは、業界最高出力を誇るECH-140エンドコンバージョンプレスを発売しました。ECH-140は1分あたり5,100本の缶エンドを生産でき、PPMが70％増加しました。

2020年、ミシガン州を拠点とする北米のコイルライン製造業者CHS Automationが買収され、Nidec Press & Automationは、外部の第三者を利用せずに、単一メーカーから顧客へ完全なコイルからパーツへのプレスルームシステムを提供できるようになりました。

ミンスタはオハイオ州ミンスタにあるNidec Minster Corporation本社で、23,900平方フィートの施設拡張工事を開始しました。この拡張には、追加のベイ、最新技術、気候制御、そして2台の新しい大型クレーンを含む機械設備の大幅なアップグレードが含まれます。

Nidec Press & Automationは、オハイオ州ナポレオンにあるAutomatic Feed Companyの買収を発表しました。1949年に設立されたAutomatic Feedは、コイル加工機械とシステムのリーディングデザイナー兼メーカーであり、自動車OEMおよびTier 1サプライヤーに対し、表面クリティカル用途向けの自動化高速ブランキング、カット・トゥ・レングス、レーザーブランキングラインを提供することで知られています。

Nidec Press & Automationは、カナダ拠点のLinear Automation Inc.の買収を発表しました。Linear Automationは、金属スタンピング作業の最適化に焦点を当てた専門的な自動化機械の業界トップサプライヤーの一つです。買収により、Linear AutomationはNidec Press & Automation（NP&A）に加わり、ミンスタ・オハイオ州に本社を置く金属成形機器メーカーのグローバルコンソーシアムとなります。

30百万ドル規模の生産施設拡張の一環として、Nidec Minsterは2台のPama Vertiram 3000 TTブリッジミルのうち最初の1台を設置しました。Pamaのマシンツールは北米最大級かつ最も精密な加工センターの一つであり、現在オハイオ州西中部にあるNidec Minster本社で部品を製造しています。