大豊精機株式会社

1944年12月 創業を開始

1944年12月、ニシオ精機株式会社は太保工業株式会社に社名変更し、トヨタ自動車本社近くの現在の工場へ事業所を移転しました。

1946年 自動車用ブシュの生産開始

1946年、自動車産業が回復の兆しを見せ始めた頃、トヨタ自動車からブロンズ製ブッシュを機械加工する依頼を受けました。この依頼は、当時小さな町工場に過ぎなかった当社にとって光明となりました。しかし、十分な設備がなく、トヨタ自動車から機械加工に必要な設備を提供されました。

1958年 アルミダイカスト製品の生産を開始

自動車ブッシュのヒールに完全に新しい製品を追加しました。これは、アルミニウム合金がモーターサイクルのホイールハブやその他の用途に初めて使用される新しい金属材料として登場した時期でした。メーカーは熱心に、未来はアルミニウム鋳造にあると宣言していました。このトレンドの中で、私たちはアルミニウム鋳造製品の生産を開始しました。鋳造、機械加工、塗装までを網羅する統合的な生産アプローチは当時珍しく、関連産業の注目を集めました。

1961年 エンジン用すべり軸受の生産開始

トヨタ自動車からの受注により、エンジン用スライドベアリングの生産を開始しました。エンジン用スライドベアリングは他のスライドベアリングよりも高度な専門知識を要するため、トヨタ自動車から技術指導を受け、FMと技術提携を結び、世界クラスの技術を取得しました。これらのスライドベアリングは、当時のクラウンやニューコロナをはじめとする多くの車種やトラックに採用されました。

1965年、日本の自動車産業はさまざまな懸念事項を払拭し確実に成長、世界を驚嘆させたトヨタ2000GTやスポーツ800が発売されたのも1965年だった。

同年、FMBB社は（FEDERAL‐MOGUL Inc．：FM社）と社名を変更した。

1965年 補給部品市場に本格進出

サプライ部品市場への本格参入

1969年 細谷工場竣工

保谷工場完成

1972年 アルミ合金軸受の生産開始

アルミニウム合金ベアリングの生産開始

1973年 大豊リバノイスオートメーション（現大豊精機）設立

太保リヴェルノワ自動化株式会社設立（1978年に社名を太保精機株式会社へ変更）

1975年 EGRバルブの生産開始

EGRバルブの生産開始

1978年 カーエアコン用シューの生産開始

1978年 トヨタ品質管理優秀賞を受賞

自動車空調システム用シューズの生産開始

トヨタ品質管理賞受賞

1980年 カーエアコン用シューをクライスラー、フォードへ輸出

自動車空調システム用シューズをクライスラーとフォードへ輸出

1981年 米国現地法人タイホウコーポレーションオブアメリカ（TCA）設立

米国子会社タイホ・コーポレーション・オブ・アメリカ（TCA）が設立

1984年 ターボチャージャー部品の生産開始

ターボチャージャーパーツの生産が開始

1985年 篠原工場竣工

1985年 精密金型の生産開始

ササハラ工場が完成

1985・精密ダイの生産が開始

1986年 フォードQ1賞受賞

1986・フォードQ1賞を受賞

1988年 樹脂製品の生産開始

1988・樹脂製品の生産が開始

1989年 マイクログルーブベアリング（MGB）がレクサスへ採用

1989年 メタルガスケットの生産開始

1989・マイクログルーヴベアリング（MGB）がレクサスに採用

1989・金属ガスケットの生産が開始

1991年 九州工場竣工

1991・九州工場が完成

1992年 単層メタルガスケットがトヨタ技術開発賞を受賞

1993年 PM優秀事業場賞を受賞

1993・PMオペレーションサイト優秀賞を受賞

1994年 アルミ軸受TN300/SA151がトヨタ技術開発賞を受賞

1996年 TCA米国工場竣工

1996年 QS-9000認証取得

1996・米国にTCA工場が完成

1996年 米国オハイオ州ティフィン市で、当社初の海外生産拠点TCA米国工場が完成しました。その年6月にはフォード向け特殊軸受（シュー）の初出荷が行われ、その模様は当地の新聞に紹介されるなど、地元の期待も大きい中での船出となりました。

1997年に完成したのが、固体潤滑オーバレイ[RAシリーズ]、銅合金[HB・HSシリーズ]、翌年にはアルミニウム合金[SAシリーズ]も加わり、世界に先駆けて鉛フリー軸受を実用化することができた。

1997年 MGBがトライボロジー学会技術賞を受賞

1997・マイクログルーヴベアリングがトリボロジー協会技術賞を受賞

1998年、国内メーカーの欧州向けディーゼルエンジンに採用され、2002年にはその性能が認めら「技術開発賞」を受賞。

1998年 インドネシア現地法人タイホウヌサンタラ株式会社（PTN）設立

1998・タイホ・ヌサンタラがインドネシアに設立

1998年8月、細谷工場内に摩擦技術研究センターと結ぶ形で「技術本館」が完成、「技術の生産工場」として位置づけられた。

1999年 名証2部に上場

1999年 ISO14001認証取得

1999・名古屋証券取引所第二部に上場

1999・ISO14001認証を取得

2000年 東証2部に上場

2000年 タイホウコーポレーションオブヨーロッパ（TCE）設立

2000年 幸海工場竣工

2000・東京証券取引所第二部に上場

2000・タイホ・コーポレーション・オブ・ヨーロッパ（TCE）が設立

2000・国際工場が完成

2000年10月、当社が東証・名証へ上場したことを記念して、「大豊工業トライボロジー研究財団:TTRF」を設立した。

当社念願の東証、名証1部上場を果たしました。株式市場において、企業価値を向上させるために、当社は独自の技術や国際競争力の強化、資金調達力の向上に取り組むとともに、コンプライアンスや環境保全などの企業責任に対する自覚を新たにして、その第一歩を踏み出しました。

韓国の大邱広域市に「韓国大豊株式会社（TCK）」を設立しました。コンプレッサー部品の現地生産および拡販を行い、韓国での現地調達化に対応。さらに生産品目を増やし、アジアの重要な生産販売拠点として拡大していくことになります。

2001年 東証・名証1部に上場

2001年 韓国大豊（TCK）設立

2001・東京証券取引所第一部および名古屋証券取引所に上場

2001・タイホ・コーポレーション・オブ・コリア（TCK）が設立

FM社との合弁会社TFGGを設立しました。

2002年にはその性能が認めら「技術開発賞」を受賞。

2002年 FM社との合弁会社TFGGを設立

2002・TFGG、FMとの合弁会社を設立

2002年に買収した中国軸受メーカー「煙台春生滑動軸承有限公司」を「大豊工業（煙台）有限公司（TCY）」が吸収合併しました。当社の最新設備を導入して材料から加工までの一貫生産体制を築き、中国No.1の軸受メーカーを目指します。

タイでの生産・供給ニーズに応えるため、ASEAN第2の生産拠点として「タイホウコーポレーションオブタイランド（TCT）」を設立しました。主な生産品目はターボ部品、ワッシャー、ブッシュなどでした。2014年には新しい工場が竣工し、バキュームポンプの生産を開始しました。

日本ガスケットと業務提携しました。

2003年 中国現地法人大豊工業（煙台）有限公司（TCY）が現地法人を吸収合併

2003年 タイ現地法人タイホウコーポレーションオブタイランド（TCT）設立

2003年 日本ガスケットと業務提携

2003・泰安タイホ工業株式会社（TCY）が中国のベアリングメーカーを買収

2003・タイホ株式会社（TCT）を設立

日本ガスケットとの業務提携を締結

鉛フリーエンジン用すべり軸受が第1回モノづくり部品大賞を受賞しました。

ISO/TS16949認証を取得しました。

2004年 鉛フリーエンジン用すべり軸受が第1回モノづくり部品大賞を受賞

2004年 ISO/TS16949認証取得

ISO/TS16949認証を取得

タイホ工業がISO/TS16949認証を受賞

大豊岐阜株式会社を岐阜県御嵩町に設立し、エンジン用すべり軸受、ダイカスト製品、システム製品の生産拡大に取り組んできました。このため、2005年から2017年までの間に第3工場まで建設されました。2019年には事業効率の向上を図るために、大豊工業に吸収合併され、現在は「岐阜工場」として運営しています。

ガスケット事業の統合を目的として、日本ガスケット株式会社を完全子会社化しました。これにより、大豊工業が培ってきたガスケット開発と生産能力を日本ガスケットに集約し、より専門性の高い総合ガスケットメーカーとして、競争力を強化しました。

2005年 大豊岐阜株式会社（現岐阜工場）設立

2005年 日本ガスケットを100％子会社化

岐阜県タイホ製造株式会社（現岐阜工場）を設立

日本ガスケットが完全子会社を設立

タイホウマニュファクチャリングオブテネシー（TTN）を設立しました。

バキュームポンプの生産を開始し、トヨタプロジェクト表彰技術の部で優秀賞を受賞しました。

2007年 タイホウマニュファクチャリングオブテネシー（TTN）を設立

2007年 バキュームポンプの生産開始　トヨタプロジェクト表彰技術の部　優秀賞を受賞

テネシー州タイホ製造（TTN）を設立

真空ポンプの生産を開始

バタフライ式EGRバルブが日野自動車技術開発優秀賞を受賞しました。

2009年 バタフライ式EGRバルブが日野自動車技術開発優秀賞を受賞

2011年には当社技術顧問の熊田善生(元専務取締役)が、社団法人日本トライボロジー学会の会長に就任した。

中国最大のアルミ軸受材料メーカー「常州恒業軸瓦材料有限公司（WBM）」を買収しました。日本の最新の軸受材料製造技術を導入し、中国国内において材料から加工までの一貫生産体制を実現。中国の軸受トップメーカーとしての第一歩を踏み出しました。

日本ガスケットが樹脂歯車を生産開始しました。

2012年 中国現地法人　常州恒業軸瓦材料有限公司（WBM）を買収

2012年 日本ガスケットが樹脂歯車を生産開始

恒業ベアリングマテリアルズ（長州）（WBM）を取得

バキュームポンプがトヨタTNGA推進優秀賞を受賞しました。

コンプレッサインレット用エルボでトヨタプロジェクト表彰技術の部を受賞しました。

トヨタMIRAIにアルミダイカスト製品プレッシャープレートが採用されました。

2014年 バキュームポンプがトヨタTNGA推進優秀賞を受賞

2014年 コンプレッサインレット用エルボでトヨタプロジェクト表彰技術の部を受賞

2014年 トヨタMIRAIにアルミダイカスト製品プレッシャープレートが採用

アルミダイキャスト製圧力プレートをトヨタMIRAIに採用

仕事と子育ての両立を支援するため、事業内託児所「T-Kids」を開園しました。会社稼働日に合わせて運営しており、祝日などでもお子様の預け入れができます。

2015年 事業所内託児所T-Kidsを開園

社内保育園T-Kidsを開設

豊田市　第1回働きやすく生産性の高い企業・職場表彰を受賞しました。

2017年 豊田市　第1回働きやすく生産性の高い企業・職場表彰を受賞

当社は、社員一人一人が生き生きと働き続けられる職場を目指し健康経営を宣言しました。社員が自発的に健康について考え、健康維持・増進のための施策を行っています。

2019年 健康経営を宣言

健康管理の宣言

健康経営優良法人ホワイト500を初取得しました。

パワーコントロールユニット用インバーターケースの生産を開始しました。

2020年 健康経営優良法人ホワイト500を初取得

2020年 パワーコントロールユニット用インバーターケースの生産開始

初めて健康と生産性ホワイト500を受賞

PCU用インバータケースの生産を開始

トヨタ2代目MIRAIにアルミダイカスト製品プレッシャープレート、エンドプレートが採用されました。

2021年 トヨタ2代目MIRAIにアルミダイカスト製品プレッシャープレート、エンドプレートが採用

アルミダイキャスト製圧力プレートとエンドプレートを第二世代トヨタMIRAIに採用